Setelah selesai, kadar air kain non-anyaman melebihi kisaran persyaratan kualitas yang diizinkan. Selain mempengaruhi kualitas, umur simpan, akurasi pengukuran dan kualitas kemasan produk, kelembaban yang berlebihan juga akan menyebabkan produk berkembang biak bakteri dan menjadi berjamur. Oleh karena itu, pengeringan merupakan mata rantai penting dalam proses produksi finishing kain non woven. Fungsinya untuk menghilangkan kelebihan air dalam produk dan memastikan kualitas produk. Untuk beberapa produk khusus, proses pengeringan masih merupakan proses untuk mengaktifkan fungsi dari treatment agent. Dalam produksi kain non-anyaman, pengeringan pemanasan sebagian besar digunakan, dan ada empat metode pengeringan pemanasan yang umum digunakan sebagai berikut.
1. Pengeringan inframerah jauh
Pengering inframerah jauh adalah peralatan pengeringan yang dirancang menggunakan prinsip radiasi inframerah. Perangkat pembangkit inframerah dari pengering inframerah-jauh termasuk lampu inframerah, tabung pemanas listrik inframerah, pelat pemanas listrik, tabung pemanas listrik inframerah jauh, pelat pemanas listrik, dll. Untuk meningkatkan efisiensi pengeringan inframerah, pengering sering dilengkapi dengan sistem ventilasi konveksi paksa untuk menghilangkan udara panas yang menempel di permukaan, mengurangi kelembapan di permukaan produk, dan mempercepat penguapan air. Karena pengeringan inframerah jauh tidak memerlukan media perantara, energi menembus ke bagian dalam produk untuk memanaskan produk secara langsung, sehingga efisiensinya lebih tinggi daripada pengeringan udara panas.
Pengering inframerah memiliki keunggulan struktur kompak, pemasangan mudah, energi keluaran tinggi, efisiensi pengeringan tinggi, dan kondisi sanitasi yang baik. Namun, karena suhu permukaan elemen pemanas jauh melampaui titik leleh kain non-anyaman, jika produk dalam keadaan statis atau bersentuhan langsung dengan perangkat pemanas, produk mudah meleleh atau menyebabkan kecelakaan kebakaran. Oleh karena itu, langkah-langkah keamanan yang sesuai harus diatur dalam peralatan.
2. Pengeringan udara panas
Pengeringan udara panas adalah proses dimana air dalam produk dipanaskan, diuapkan dan diambil oleh aliran udara dengan menggunakan energi aliran udara panas. Produk yang dikeringkan oleh udara panas dibatasi oleh suhu aliran udara dari udara panas. Biasanya, metode untuk meningkatkan waktu kontak antara udara panas dan produk digunakan untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan energi panas dan efisiensi pengeringan udara panas. Oleh karena itu, produk perlu dililitkan dalam bentuk bolak-balik dan melingkar di peralatan pengering, dan ukuran kotak pengeringnya besar.
Pengeringan udara panas terutama bergantung pada pertukaran panas konveksi dari udara panas. Meskipun efisiensi pengeringannya tidak tinggi, proses pengeringannya ringan, suhunya seragam, dan produk yang dikeringkan masih bertahan dengan baik. Oleh karena itu, dalam proses pasca-finishing dan pengeringan kain non-anyaman, pengeringan udara panas juga merupakan proses yang umum digunakan.
3. Pengeringan silinder
Pengeringan silinder pengeringan adalah membuat kain non-anyaman dengan kadar air tinggi langsung dekat dengan permukaan silinder pengering suhu tinggi, dan memanaskan kain non-anyaman melalui konduksi panas, sehingga uap air di dalamnya diuapkan dan diuapkan ke mencapai tujuan pengeringan. Pengeringan drum adalah proses pengeringan yang banyak digunakan di industri kertas dan metode pengeringan yang digunakan di lini produksi finishing nonwoven.
Dalam pengering silinder pengering, silinder terbuat dari tembaga merah dengan konduktivitas termal yang baik. Jika bahan finishing bersifat korosif atau produk memiliki persyaratan higienis yang tinggi, bahan tersebut harus terbuat dari baja tahan karat. Pengering umumnya dilengkapi dengan beberapa silinder pengering, dan silinder pengering dapat diatur secara horizontal atau vertikal. Kain non-anyaman dan silinder pengering sering dililitkan pada jalur dengan sudut pembungkus yang besar (seperti tipe ) dan bidang kontak yang besar, sehingga sisi depan dan belakang produk dapat dikeringkan.
Efisiensi pengeringan pengering silinder pengering terkait dengan suhu dan kelembaban sekitar permukaan silinder pengering. Silinder pengering dapat dipanaskan dengan uap atau minyak perpindahan panas. Semakin tinggi suhu, semakin tinggi efisiensi pengeringan, tetapi semakin tinggi konsumsi energi produk olahan. Selama proses pengeringan produk, akan ada perbedaan suhu yang besar antara suhu sisi yang bersentuhan langsung dengan permukaan silinder pengering dan permukaan lainnya. Kuning, mempengaruhi kualitas produk.
Untuk memenuhi persyaratan operasi berkecepatan tinggi dari jalur produksi, pengering silinder pengering dilengkapi dengan sejumlah besar silinder pengering, yang menempati lebih banyak lokasi dan ruang di lokasi, dan efisiensi pengeringannya tidak sebaik pengering penetrasi udara panas. Oleh karena itu, pada produk spunbond lebih sedikit digunakan dalam proses pengeringan produk komposit spunbond meltblown.
4. Udara panas melalui pengeringan
Pengeringan penetrasi udara panas menggunakan prinsip konveksi udara untuk memungkinkan udara panas langsung menembus kain non-anyaman, dan pada saat yang sama mentransfer panas ke kain non-anyaman untuk menguapkan kelembapan dan menghilangkan kelembapan, mewujudkan proses perpindahan panas dan massa, dan membuat produk cepat kering.
Komponen inti dari pengering penetrasi udara panas adalah drum pengering, dan permukaan drum adalah struktur berpori dengan permeabilitas udara yang tinggi. Tekanan negatif menarik udara panas di luar drum melalui kain non-anyaman ke dalam drum, udara panas memanaskan kain, uap air di kain menguap dan kemudian dibawa pergi oleh aliran udara di dalam drum, dan produk tersebut kering. Sebagian kecil dari aliran udara panas dan lembab yang diekstraksi dari drum dibuang ke atmosfer melalui katup dehumidifikasi, dan sebagian besar memasuki pipa sirkulasi utama, dan kemudian memasuki pemanas udara lagi untuk memanaskan dan mengeringkan produk secara terus menerus. Pemanas udara dapat menggunakan uap, gas atau minyak perpindahan panas sebagai sumber energi, menyesuaikan suhu udara panas dengan mengubah laju aliran uap, gas atau minyak perpindahan panas, dan mengontrol efek pengeringan.
Pengering penetrasi udara panas tidak hanya memiliki keunggulan kontrol suhu yang akurat, distribusi suhu yang seragam, proses pengeringan, penghematan energi, dll., Tetapi juga produk kering memiliki perasaan tangan yang baik, kondisi sanitasi yang dapat dikontrol, dan ketegangan tambahan yang kecil. Udara panas melalui pengering menempati area kecil dan tidak hanya dapat digunakan untuk penyelesaian produk secara off-line, tetapi juga dapat dikonfigurasi sebagai peralatan proses utama untuk pengeringan online di jalur produksi.